冀中股份水泥厂脱硝可减少近70氮氧化物排放量-【新闻】
冀中股份水泥厂:脱硝可减少近70%氮氧化物排放量
“按175万吨的熟料产量计算,采用脱硝工艺后每年可减排氮氧化物627吨,减排比例达70%”,提起最近建成的水泥脱硝工程,冀中能源股份公司水泥厂脱硝工艺负责人表示。
“按175万吨的熟料产量计算,采用脱硝工艺后每年可减排氮氧化物627吨,减排比例达70%”,提起最近建成的水泥脱硝工程,冀中能源股份公司水泥厂脱硝工艺负责人表示。
为最大限度降低氮氧化物排放,该厂采用以氨水为还原剂的SNCR脱硝工艺,应用先进的三维计算流体力学优化设计,对两条日产2500吨新型干法水泥熟料生产线实施烟气脱硝,主要由氨水接收泵站、供应泵及其控制系统、喷射系统等组成。项目实施中不需要大规模改造,不使用催化剂,不产生固体废料,不需要还原剂的溶解过程,具有自动化程度高,操作简单,故障率低,对水泥生产工艺和水泥质量无影响等特点。
数据显示,近年来我国氮氧化物排放量增长迅速,若不加以控制,到2020年,氮氧化物排放总量将达到3000万吨。其中水泥行业氮氧化物的排放占总排放量的10%左右,是第三大氮氧化物排放源。国务院《关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》明确指出:“十二五”期间,全国氮氧化物排放量比“十一五”削减10%,水泥行业脱氮脱硝势在必行。
冀中能源股份公司水泥厂拥有两条日产2500吨水泥熟料生产线,是河北南部规模较大的水泥企业,氮氧化物排放量较大。采用水泥脱硝工艺后,可达约71.05%的氮氧化物减排比例,降低了排放浓度,氮氧化物排放浓度可降至220mg/Nm3,符合《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)规定的限值要求,可有效改善当地环境空气质量,具有显著的环境效益。大大低于《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2004)规定的限值要求,可有效改善当地环境空气质量,具有显著的环境效益。采用的自动化控制的SNCR系统将最大程度地减少氨逃逸,逃逸量低于5ppm。
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