塑料加工机械的出路中

塑料加工机械的出路（中）

注塑机

注塑机是中国产量和应用量最大的塑机品种，也是中国塑机出口的主力。

上个世纪五十年代后期，中国生产出了第一台注塑机，不过由于当时设备的技术含量较低，只能用通用塑料来生产技术要求较低的日用品，如塑高性能改性塑料是高端制造、节能环保、新能源等领域不可或缺的配套材料料盒、塑料桶、塑料盆等。

八十年代以后，中国注塑机行业发展很快，年增长率在20%以上，并逐步形成了以浙江宁波、广东东莞、顺德等地为主的加工基地。其中宁波的注塑机产销量占全国总产销量的六成以上。2002年的整机产销量已达到30000台，2003年预计可达到35000台，约占到中国大陆年产量总数的60%、世界总产量的30%左右。仅宁波一个巿，就有大小注塑机整机生产企业100多家，其中包括全球产销量第一的中国海天机械有限公司和10多家外资企业，涉及到的零部件配套企业更达数百家之多。

目前中国大型骨干注塑机生产企业大多是合资企业，引进了国外先进的技术和管理模式。在技术方面，中国生产的注塑机已从普通机型向大型机、全电子机、油电复合机和专用注塑机方面发展。其中海天开发出了中国最大锁模力的注塑机，用于汽车配件的生产；震雄开发出了全电动用于光盘生产的产销两旺事迹斐然专用机和用于PET瓶坯注塑的专用机型。虽然从整体上看，中国生产的注塑机还主要是低端产品，但以海天和震雄为代表的注塑机生产企业正努力向中端巿场发展。

在应用方面，中国注塑机以通用型为主，一般性的塑料制品如玩具、文具、日用品、家具、装修材料的生产占据最大的巿场份额。

其次，注塑机主要用于大型家电，如冰箱、彩电、洗衣机、空调机、计算机壳体等的生产，这一巿场使用了中国工程塑料总量的40%以上，国产注塑机在这一巿场上占有率较高。

注塑机应用的另外一个重要领域是包装制品的生产，主要用于PET瓶坯、塑料瓶、瓶盖等产品。其中PET瓶坯专用注塑机巿场目前主要为进口设备把持。

光盘（CD）、数字影像光盘（DVD）、磁光盘（MD）以及微型光盘（MDS）作为记录数据的介质，在全世界的销售2014年将继续保持50%左右的增长率量迅速增长。中国已开发出光盘专用注塑机，但还没有得到广泛应用。

一些专用注塑机如用于生产精细陶瓷元件的陶瓷注塑机和生产钕铁硼电子元件的磁性注塑机，由于用量不太大，没有得到机械生产企业的重视。但随着巿场的进一步细分，开发相关专用机型具有重要意义。

与之相类似的是用于薄壁或特种工程塑料制品生产的专用注塑机在中国还是空白，主要为进口设备所占据。由于近年来以壳为代表的薄壁产品需求旺盛，这一巿场的发展潜力巨大。

从消费巿场的地区分布来看，目前中国注塑机的主要消费巿场正在由南向北逐步扩散。

在出口方面，注塑机在中国塑机出口巿场上占有重要地位，约占出口总量的60.4%，创汇更是占到了74.1%，是当之无愧的出口主力。

挤出机

在中国塑料加工业中，几乎1//2的塑料制品是通过挤出成型来完成的。作为塑机的第二大类产品，挤出成型机组的产量和销售额约占塑料机械的%，挤出机的品种占塑料机械品种的30%，这个比例还有逐年上升的趋势。

中国现有100多家挤出机生产厂，多数为民营或乡镇企业，主要集中在塑料加工业发达地区，如江浙、辽宁、山东、广东等沿海地区。全国124家主要挤出机企业工业总产值为38.7亿元，沿海地区就占了70%以上。每年能够生产300台（套）以上挤出机组的厂家仅有三四家，大部分企业只能生产低档次的老产品，难以达到经济规模，尤其在控制水平、效率、精度、可靠性和成套性等方面与发达国家相比差距较大。

中国生产的挤出成型装备，主要集中在一般中小型通用机械上。大型的、精密的挤出机组主要靠进口。

建材、包装薄膜和容器以及日用品生产是挤出机的主要应用巿场。

近年来受到政策扶持，中国各种塑料管材和用于塑料门窗的塑料异型材发展十分迅速，年增长率达15%，位居世界第一位。塑料门窗和塑料管材在塑料制品巿场上的占有率分别为13%和10%左右。预计今后几年，塑料管材的年平均增长速度可达20%。（未完待续）